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旋轉(zhuǎn)式壓片機(jī)的特點(diǎn)和用途 本機(jī)是我廠開發(fā)研制而成的單壓式自動(dòng)旋轉(zhuǎn)式連續(xù)壓片機(jī),它將顆粒狀的原料壓制成各種普通型的異形片。主要適用于電子,食品,日用品,制藥等工業(yè)部門,外圍罩殼為全封閉,材料采用不銹鋼,符合GMP標(biāo)準(zhǔn),裝有透明觀察窗,能清楚地看到機(jī)器的工作情況且能全部打開,易于內(nèi)部清洗和保養(yǎng)。 該機(jī)具有壓力大,壓片范圍大,能壓普通和異形,環(huán)形等多種形狀片劑的特點(diǎn),特別適合多品種、小批量生產(chǎn),機(jī)電一體化,所有控制器及調(diào)節(jié)裝置集中機(jī)體一側(cè),易于操作。配有壓力過載保護(hù)裝置,避免機(jī)器損壞,采用油浸式潤滑的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)密閉在機(jī)體下方,延長了使用壽命避免了交叉污染。
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全自動(dòng)膠囊充填機(jī)安裝及電源連接 1.地面要求 機(jī)架要安裝在有足夠承載力的水平地面上,如果安裝在樓上,應(yīng)保證樓板支承能力不小于 1500 公斤/平方米,底腳墊以橡膠減震墊,用普通水平儀將機(jī)器臺(tái)面校至水平。 2.開機(jī)前手動(dòng)運(yùn)行檢查 打開機(jī)器右側(cè)門,并用搖手柄轉(zhuǎn)動(dòng)手搖軸套使主電機(jī)帶動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn) 1~3 個(gè)循環(huán),并按保養(yǎng)要求對(duì)各部件進(jìn)行潤滑,潤滑工作結(jié)束后再轉(zhuǎn)動(dòng)撥釵離合手輪使兩錐齒輪處于脫開位置并取下手柄。 3. 部件清洗 為了防止污染,用酒精認(rèn)真清潔所有與產(chǎn)品藥物直接接觸的零件。 4. 電壓/頻率要求 確認(rèn)電源的電壓和頻率與本機(jī)相適應(yīng)后才可接通電源。主機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速是通過變頻器控制,迴轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)向?yàn)轫槙r(shí)針旋轉(zhuǎn)。主要檢查方法是觀察吸塵機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)定的方向一致,如果反轉(zhuǎn)可對(duì)調(diào)兩條電源線進(jìn)行調(diào)整。真空泵、吸塵機(jī)、旋渦氣泵及攪拌電機(jī)已由內(nèi)部線路達(dá)到一致控制。
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全自動(dòng)膠囊填充機(jī)的工作原理 NJP-C 系列全自動(dòng)硬膠囊充填機(jī)通過變更模具(變更??讛?shù))來改變機(jī)器的產(chǎn)量。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)在第一、二工 位上膠囊料桶內(nèi)的膠囊會(huì)通過兩個(gè)膠囊漏斗逐個(gè)的豎直進(jìn)入兩個(gè)送囊板內(nèi),先由水平叉推至矯正塊外端, 再由垂直叉及真空吸力順入??字?,并將帽、體分離。第三工位下模塊下降并向外運(yùn)動(dòng)。第四工位粉劑充填, 藥室中的藥粉經(jīng)過五次充填壓縮后推入膠囊體中。第五工位作為增加微丸或片劑灌裝裝置的預(yù)留工位。第六工 位用吸塵管路將帽體未能分離的殘次膠囊剔除并吸掉。第七工位下模塊向內(nèi)運(yùn)動(dòng)并同時(shí)上升。第八工位鎖合推 桿上升使已充填的膠囊鎖合。第九工位將鎖好的膠囊推出、收集。第十工位吸塵機(jī)清理模孔后再次進(jìn)入下一 個(gè)循環(huán)。
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半自動(dòng)膠囊填充機(jī)的安裝與電線連接 1.地面要求 要在足夠額定水平的地面上安裝機(jī)架,如果安裝在樓上的地板上,應(yīng)確保支撐不少于1000 kg / m,底部為橡膠緩沖墊,水平與普通學(xué)校的機(jī)器工作臺(tái)水平。 2.真空油 任何隨機(jī)發(fā)送的真空泵都沒有潤滑,無油真空泵的狀態(tài)可能會(huì)短暫運(yùn)行(少于10分鐘)。生產(chǎn)前,一定要籌集一升#100專用真空泵油,使用1500小時(shí)后應(yīng)更換真空泵油,否則造成的損壞將不予免費(fèi)保修。 3.空氣需求 真空:真空泵與真空筒相連,內(nèi)徑25mm,軟管的導(dǎo)線端與真空筒相連,另一側(cè)與機(jī)器真空嘴相連。 空氣壓縮機(jī):打開空氣壓縮機(jī),空氣壓縮機(jī)連接到管道的一端,另一端與機(jī)器的空氣嘴連接。
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壓片機(jī)的安裝和連接 1.壓片機(jī)應(yīng)安裝在木制的工作臺(tái)上(以及水泥臺(tái)上),用4個(gè)M12螺栓固定,工作面到地面的高度約為600mm(便于操作)。 便于拆卸和維修,在壓力棒底部應(yīng)有一個(gè)直徑約35mm的孔。 2.接通電源前要確保安全連接地線,然后取下三角帶,連接機(jī)器電源并打開機(jī)器以觀察操作的轉(zhuǎn)動(dòng)方向(轉(zhuǎn)動(dòng)方向應(yīng)與箭頭相反) 如果旋轉(zhuǎn)方向不正確,則需要另外連接線,并安裝三角皮帶。
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半自動(dòng)數(shù)粒機(jī)使用步驟 1.接通電源,根據(jù)需要調(diào)整振動(dòng)(運(yùn)輸前已進(jìn)行過調(diào)整,一般情況下用戶無需調(diào)整),按排出口開關(guān),調(diào)整計(jì)數(shù)盤速度。 2.放入藥片/膠囊(由于膠囊的模具與藥片的模具不同,可以根據(jù)用戶需要定制模具。),打開振動(dòng)馬達(dá)的開關(guān),以便藥片/膠囊可以填充 所需時(shí)間的計(jì)數(shù)盤計(jì)數(shù)孔。 3.裝瓶時(shí),將瓶子或袋子放在排出口(注意:此時(shí)應(yīng)按下開關(guān)。),使計(jì)數(shù)盤振動(dòng)。 裝瓶量必須是孔數(shù)的倍數(shù)。 例如:如果要裝載200個(gè)/瓶,則孔數(shù)應(yīng)為100,這意味著計(jì)數(shù)盤應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)兩圈,以便可以完全裝載片劑/膠囊。
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安裝和注意事項(xiàng) 1.小型泡罩包裝機(jī)不要固定在地面上,因?yàn)闄C(jī)器底部有橡膠輪可以移動(dòng)。 2.培訓(xùn)專業(yè)人員以操作和維護(hù)機(jī)器。 3.按照鎖眼連接接地線。 4.機(jī)器應(yīng)保持清潔。 5.機(jī)器各部位應(yīng)加潤滑油。 6.輪箱在生產(chǎn)前應(yīng)加潤滑油。 7.采用無油空氣壓縮機(jī)。 8.成形工位,熱封工位和壓印件的壓力應(yīng)控制在一定范圍內(nèi),否則會(huì)影響機(jī)器的使用壽命。
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