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1. 松開緊固螺釘借助彈簧彈力升起藥粉料斗； 2. 用吸塵器吸去藥池環(huán)內(nèi)的剩余藥粉； 3. 用手柄轉(zhuǎn)動主電機(jī)，使沖桿座盤處于最高位置； 4. 擰松取下蓋形螺母，順時針旋轉(zhuǎn)旋鈕，使壓板、充填夾持器上升并提起拿下； 5. 將夾持器下方有長孔的小壓板螺釘卸下，取下充填桿。更換充填桿后壓上小壓板擰緊螺釘待裝； 6. 先松掉攔板上的螺釘向上抽出攔板，擰下盛粉環(huán)蓋板兩端的兩只緊固螺釘，用手柄相應(yīng)轉(zhuǎn)動主 電機(jī)，松開固定盛粉環(huán)的四個緊固螺釘，將盛粉環(huán)和蓋板慢慢提離劑量盤一起從側(cè)面取出，不必卸掉沖桿座盤； G. 用專用板手卸下三個緊固劑量盤的螺釘，再取
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泡罩包裝機(jī)膠囊填充機(jī)等設(shè)備出貨打包注意事項(xiàng) 1.檢驗(yàn)員必須檢查整機(jī)鈑金檢驗(yàn)有無明顯劃痕邊角有無飛邊毛刺，有無拋光拉絲未處理到位的地方； 2.確認(rèn)設(shè)備電氣配置，確認(rèn)設(shè)備電壓是否與下單表一致，檢查電氣箱、線路氣管是否整潔； 3.確認(rèn)銘牌信息是否正確，粘貼標(biāo)志是否位置正確，確認(rèn)工具箱配件，模具是否齊全； 4.試機(jī)，機(jī)器運(yùn)行時是否有異響、雜音，確認(rèn)機(jī)器運(yùn)行時各工位是否正常工作有無明顯擺動，上材料運(yùn)行時工作是否正常有無卡料現(xiàn)象（15-40多速度運(yùn)行），檢查模具試出的樣品是否與圖紙尺寸一致，有非標(biāo)加料器和非標(biāo)改裝功能的單獨(dú)測試穩(wěn)定性； 5.檢查箱體有無漏油，主軸傳動工位是否上油（黃油機(jī)油混合）； 6.檢查氣管、水管是否有漏氣、漏水； 7.檢查工具箱、模具是否齊全； 8.機(jī)器打包之前必須把客戶所采購的各個設(shè)備模具配件等拍照留底，主視圖，俯視圖，左視圖，右視圖，后視圖等不能少于5張； 9.打包時注意機(jī)器底角，機(jī)器打包好后須貼上嘜頭或買家地址等信息。
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半自動膠囊充填機(jī)的維護(hù)與清理 1. 機(jī)器長期正常運(yùn)轉(zhuǎn)時要定期或根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況對藥粉直接接觸的零部件進(jìn)行清理，當(dāng)要更換藥型或停機(jī)時間較長（一般超過三個月以上）都要進(jìn)行徹底清理、清毒，才能正常工作； 2. 機(jī)器機(jī)架面板下部的傳動機(jī)構(gòu)每運(yùn)轉(zhuǎn) 500 小時要處理油污，檢查磨損情況，確認(rèn)無異常情況后加潤滑劑方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)； 3. 真空系統(tǒng)的過濾器每運(yùn)行 200 小時，要清理一次；運(yùn)行 1500 小時，須換新的#100 真空泵油。 4.機(jī)器的潤滑 （1） 機(jī)器下部各連桿上的關(guān)節(jié)軸承每運(yùn)行 200 小時加注潤滑油一次；（90#以上機(jī)油） （2 ）機(jī)器各種軸承每運(yùn)行 200 小時加注潤滑劑，滾動軸承和滑動軸承加注 90#以上機(jī)油，根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況必要時縮短時間或進(jìn)行清洗； （3）主傳動減速機(jī)每運(yùn)行 200 小時要檢查一次油量，發(fā)現(xiàn)不足要及時加油，每運(yùn)行 3000 小時或半年（先達(dá)到者為限）更換一次潤滑劑；（其潤滑油粘度為 460~680 的工業(yè)閉式極壓齒輪油，原裝潤滑油為“殼 牌”Shell Omala 220，建議盡可能采用同牌號）。 5.設(shè)備在生產(chǎn)總時間達(dá)到 1500 小時后機(jī)器會自動鎖定保養(yǎng)，請嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行加油保養(yǎng)檢查并做好相應(yīng)記錄，進(jìn)行加油保養(yǎng)后聯(lián)系廠家解除保養(yǎng)鎖定。（產(chǎn)品更新?lián)Q代，部分產(chǎn)品未有此功能） 6. 定期（每周一次）清洗真空過濾袋，避免有雜物或者粉塵吸入真空泵造成損壞。
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鋁塑泡罩包裝機(jī)的開機(jī)操作 鋁塑泡罩包裝機(jī)的開機(jī)操作 1.根據(jù)電器原理圖及安全用電規(guī)定接通電源，按操作面板所示開動機(jī)器， 觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與箭頭所示相同， 否則換線更正（注意接地 ）。 2.按機(jī)座前端標(biāo)牌所示接通進(jìn)水、出水、 進(jìn)氣口閥門，并將氣動泵電機(jī)接入本機(jī)電器控制線路 中（如氣泵電機(jī)功率大于4KW 時應(yīng)另配控制電源 ）。 3. 開通各加熱部位并設(shè)置溫度 ：熱封 160℃ 左右 ，上?下加熱 100℃ 左右， 調(diào)整方法見觸摸屏使用說明，確切溫度與工作速度、塑片質(zhì)量、氣溫等諸多因素有關(guān)， 所以在生產(chǎn)中應(yīng)按實(shí)際需要而定。 4. 開通空壓機(jī)，充氣后使加熱板上升。參照“工作流程”標(biāo)牌所示方法串好塑片和鋁箔， 校正中心位置。觀察成型、熱封、沖裁及運(yùn)行情況一切正常后打開加料閘門放藥生產(chǎn)（開機(jī)后要注意打開冷卻水 ）。 5.開機(jī)后，操作屏進(jìn)入【第一主界面 】，設(shè)備進(jìn)入準(zhǔn)備運(yùn)行狀態(tài)。
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全自動膠囊填充機(jī)上下模塊的更換方法 松開迴轉(zhuǎn)臺上蓋板緊固螺釘取下上蓋板再松開取下上、下模塊的緊固螺釘，即可取下上、下模塊。然后安裝更換的另一規(guī)格下模塊將下模塊的兩定位孔對準(zhǔn)T 型軸的兩個柱銷定位后上螺絲擰緊，接下來安裝上模塊，每對上、下模塊孔的同心度都要在第八工位上校正，將模塊調(diào)試桿分別插入模塊左右外側(cè)的兩個對角模孔中校正上、下模塊模孔的同心度，再擰緊螺釘，要保證調(diào)試桿在上、下?？字修D(zhuǎn)動靈活。
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泡罩包裝機(jī)的工作步驟 1.根據(jù)電子安全性，連接電源，按下主電機(jī)按鈕，查看其是否正常運(yùn)行。 2.冷卻水：根據(jù)機(jī)器上的電刀，連接冷卻水以查看電流是否運(yùn)行順暢。 3.空氣壓縮機(jī)：打開空氣壓縮機(jī)，可以使用空氣泵，直到氣壓達(dá)到0.2-0.4MPA。 4.加油：在凸輪箱和齒輪箱中加潤滑油。 加油箱的：2/3就足夠了。 5.調(diào)整螺母紙，將PVC放在軸承上并鎖定，然后將PVC牽引到牽引壓區(qū)并固定。PVC的位置應(yīng)與機(jī)器的軌道一致，并且兩側(cè)保持平均。
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工業(yè)冷水機(jī)的安裝使用步驟 1.打開包裝，檢查機(jī)器是否完好，附件是否齊全。 2.接好進(jìn)出水管，安裝排污閥或堵帽，打開頂部加水蓋，使用純凈水或自來水向儲水箱內(nèi)注入清水，水位以淹出回水口為準(zhǔn)，冷卻盤管必須全部浸入水口，加水時應(yīng)同時觀察水位慢慢加水，注意不要讓水溢出。 3.加滿水后，請將環(huán)形凹槽內(nèi)注入少量清水，本設(shè)備采用水封方式隔絕灰塵，以防污染循環(huán)水，北方寒冷地區(qū)使用時應(yīng)該加注無腐蝕性的防凍液，建議使用30%濃度的乙二醇溶液。 4.接好電源線，按ON/OFF按鍵開關(guān)。（嚴(yán)禁無水開機(jī)） 5.打開電源開關(guān)后，冷水機(jī)循環(huán)泵就開始工作了，新機(jī)第一次開機(jī)時管路中會有較多的氣泡導(dǎo)致機(jī)器偶爾出現(xiàn)E05流量報警，運(yùn)行數(shù)分鐘后待管路中的空氣排完，就會恢復(fù)正常。 6.第一次開機(jī)后，必須馬上檢查水管管路有無漏水。 7.打開電源后，如果水溫低于設(shè)定溫度，機(jī)器的風(fēng)扇等器件不工作是正常現(xiàn)象。溫控器會根據(jù)設(shè)定的控制參數(shù)自動控制壓縮機(jī)、水泵、風(fēng)扇等器件的工作狀態(tài)。 8.由于壓縮機(jī)等器件有一個較長的啟動過程，根據(jù)不同的工況從幾十秒到數(shù)分鐘不等，所以不要頻繁開關(guān)機(jī)。 9.新機(jī)開機(jī)后排空了水管子的空氣，水箱水位會略有下降，可以再次適量加水，觀察并記下當(dāng)前的水位情況，等冷水機(jī)運(yùn)行一段時間后再次觀察水位計，如果水位下降明顯，就要再次檢查水管管路的滲漏情況。 10.調(diào)整溫控器參數(shù)，冷水機(jī)使用的智能溫控器一般情況下不需要調(diào)整控制參數(shù)，如需要可參考溫控操作說明。
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半自動膠囊填充機(jī)的操作注意事項(xiàng) 1.安排專業(yè)的專職人員進(jìn)行操作和維護(hù)?；玖私獠僮髡f明后，操作員必須具有適當(dāng)?shù)馁|(zhì)量，使用方法并嚴(yán)格遵守安全法規(guī)，并進(jìn)行例行維護(hù)工作。 2.使用設(shè)備前，請仔細(xì)閱讀操作說明，并注意機(jī)器上貼的警告標(biāo)志。 3.請勿將設(shè)備安裝在高溫，潮濕，震動強(qiáng)烈的地方，容易引起碰撞或易燃的地方。 4.在使用設(shè)備之前，請根據(jù)機(jī)器的地面標(biāo)志指示進(jìn)入地面。 5.確認(rèn)電源電壓必須符合機(jī)器的規(guī)格并保持在安全范圍內(nèi)。 6.保持設(shè)備的電氣箱門關(guān)閉，以防止?jié)駳饣蚧覊m顆粒飛入引起短路，并及時清理電氣箱中的灰塵（清潔前必須關(guān)閉電源）。 7.如果電氣設(shè)備出現(xiàn)異常狀態(tài)，則必須由專業(yè)的電氣工程師進(jìn)行處理。
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全自動泡罩包裝機(jī)的作用及特點(diǎn) 全自動泡罩包裝機(jī)適用于制藥廠、保健品廠和食品廠等的藥品食品泡罩包裝，機(jī)器采用PLC系統(tǒng)控制，觸摸屏面板操作，無級變頻調(diào)速，氣動聯(lián)合控制，可以完成鋁塑、鋁鋁、紙塑產(chǎn)品的泡罩包裝，操作簡便，適用于對膠囊、片劑、軟膠囊、糖果、醫(yī)療器械、果醬、蜂蜜等物品的包裝。機(jī)器特點(diǎn)如下： 1.采用伺服電機(jī)牽引，行程可調(diào)節(jié)，可適用于不同尺寸板塊的包裝。 2.成型、熱封、批號、沖裁位置可任意調(diào)節(jié)，調(diào)試簡單方便。 3.自動下料，可根據(jù)客戶不同物料設(shè)計模具和自動加料器。 4.可以選擇切線壓痕，打批號及廢料回收，光標(biāo)對版等裝置。 5.汽缸正壓熱封，停機(jī)熱封模具自動分離，不燙傷包裝材料，延長機(jī)器壽命。
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膠囊?拋光機(jī)的操作注意事項(xiàng) 1.上電前，用手旋轉(zhuǎn)電機(jī)主軸，檢查沒有卡死現(xiàn)象。 2.檢查每個緊固件是否緊固。 3.將吸塵器的電源插頭插入機(jī)身下方的插座；連接清潔器的軟管，清潔器首先開始工作。然后打開電源，倒入少量藥物，并調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕以改變轉(zhuǎn)速，直到藥物表面的清潔度達(dá)到令人滿意的效果為止。旋轉(zhuǎn)速度與清潔度成反比。 4.為了回收多余的藥用粉末，我們建議在拋光之前用大篩網(wǎng)篩分藥物。 5.在發(fā)刷上添加少量淀粉，并用毛巾將材料出口綁起來，以增加藥物表面的清潔度。 6.因?yàn)樵诓僮鬟^程中，發(fā)刷和網(wǎng)布在擦拭時會散發(fā)熱量，所以太高的熱量會影響藥物表面的清潔度。因此，操作員必須確保連續(xù)操作時間不要太長。 7.當(dāng)拋光另一種藥物時，操作員必須清潔發(fā)刷，網(wǎng)布和料桶。 8.備用發(fā)刷在清潔后應(yīng)懸吊，不要平放。 9.清潔器的濾袋應(yīng)經(jīng)常清潔。
