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壓片機(jī)的特點(diǎn) 1.外圍罩殼為全封閉式，材料采用不銹鋼，內(nèi)部臺(tái)面用不銹鋼材料，能保持表面光澤及防止交叉污染，符合GMP。 2.用透明防護(hù)罩可以清楚地看到機(jī)械操作的惰況。且能全部打開易于清洗和保養(yǎng)。 3.轉(zhuǎn)速為無極調(diào)速，可以任意調(diào)節(jié)。 4.實(shí)現(xiàn)機(jī)電一體化，采用觸摸鍵及顯示屏（轉(zhuǎn)速，產(chǎn)量，故障）等顯示。 5.傳動(dòng)系統(tǒng)密閉在機(jī)器主體下方油箱中，是安全分隔的獨(dú)立部件，不會(huì)互相污染，又使傳動(dòng)軸浸潤(rùn)油池中，得到充分的潤(rùn)滑，噪音和磨損減少。 6.機(jī)械裝吸塵裝置，能將壓制室飛揚(yáng)的粉塵吸收干凈。 7.沖?？膳cZP19 、 33 、 35 、 37 、 41 壓片機(jī)通用。
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泡罩包裝機(jī)的注意事項(xiàng) 機(jī)器必須由專業(yè)人員操作和維修。在操作之前，請(qǐng)仔細(xì)閱讀說明，以免在使用過程中對(duì)人體和財(cái)產(chǎn)造成任何損害。必須嚴(yán)格按照使用說明進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違反規(guī)定進(jìn)行操作。 1.接地線必須通過接地標(biāo)志連接到指定位置。 2.生產(chǎn)前必須加潤(rùn)滑脂。 3.在操作機(jī)器時(shí)，操作員應(yīng)注意機(jī)器各部分的工作狀態(tài)，不得離崗。 4.必須在切斷通用電源并按下緊急停止開關(guān)之后進(jìn)行維護(hù)和清潔。 5.機(jī)器啟動(dòng)后，禁止將手伸入警告部位，以免被高溫?fù)p壞或燒毀。 6.外部保護(hù)線應(yīng)與標(biāo)有“ PE”的端子相連。 7.機(jī)器不適合在潛在爆炸環(huán)境中使用。 8.本設(shè)備中有些發(fā)熱的部件。如果溫度設(shè)置不正確，則有引起火災(zāi)或潛在有害煙霧的風(fēng)險(xiǎn)，因此請(qǐng)?jiān)谕L(fēng)良好的室內(nèi)使用本機(jī)。推薦的溫度設(shè)置如下：加熱板上部溫度：100℃-120℃加熱板下部溫度：100℃-120℃加熱密封溫度：150℃-180℃
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膠囊充填機(jī)的運(yùn)行模式 自動(dòng)運(yùn)行模式下粉末延遲時(shí)間用于控制進(jìn)紙電機(jī)。通常，基于不同的粉末流動(dòng)性，粉末延遲時(shí)間約為5-10秒。例如，當(dāng)您設(shè)置5秒時(shí)，當(dāng)傳感器無法檢測(cè)到粉末時(shí)，機(jī)器將在運(yùn)行5秒后自動(dòng)停止。并且傳感器水平位置是可移動(dòng)的。 膠囊延遲”用于檢測(cè)膠囊料斗中的膠囊，當(dāng)傳感器無法檢測(cè)到膠囊料斗中的膠囊時(shí)，機(jī)器會(huì)在設(shè)置時(shí)間后自動(dòng)停止。與粉末延遲功能相同。通常，膠囊延遲時(shí)間約為20-40秒，具體取決于您的機(jī)器運(yùn)行速度。 進(jìn)紙延遲時(shí)間用于設(shè)置粉末傳感器無法檢測(cè)到粉末后的進(jìn)紙時(shí)間。通常，NJP-200 / 400C機(jī)型將進(jìn)紙延遲時(shí)間設(shè)置為6秒。 NJP-800C型號(hào)將時(shí)間設(shè)置為12秒。 NJP-1200C型號(hào)將時(shí)間設(shè)置為15秒。 NJP-2000C型號(hào)將時(shí)間設(shè)置為25秒。 NJP-3500C型號(hào)設(shè)置為40秒。由于粉末性質(zhì)，時(shí)間可能略有不同。 手動(dòng)運(yùn)行模式下的定時(shí)進(jìn)給用于設(shè)置手動(dòng)運(yùn)行模式下的時(shí)間進(jìn)給。例如，設(shè)置為5秒時(shí)，填充間隔時(shí)間為5秒。 進(jìn)紙時(shí)間是在手動(dòng)運(yùn)行模式下設(shè)置粉末進(jìn)紙時(shí)間。例如，設(shè)置為5秒時(shí)，粉末填充時(shí)間為5秒。
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泡罩包裝機(jī)的工具清單 泡罩包裝機(jī)裝箱清單如下： 1.DPP 泡罩包裝機(jī) 1臺(tái) 2.說明書 1本 3.工具箱 1個(gè) 4.鋼字（選配） 100只 2*3*17mm 數(shù)字0-9 5.電源線 5米 6.內(nèi)六角扳手 1套 10/8/6/5/4/3/2.5/2/1.5mm 7.活動(dòng)扳手 1把 10寸 8.十字螺絲 1把 6*100mm 9.一字螺絲 1把 6*100mm 10.油槍 1把 11.油石 1只 150*12*6mm 12.銅刷 1只 13.O 型圈 50cm 5mm 14.O 型圈 50cm 4mm
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泡罩包裝機(jī)的工位 PVC 熱成型工位 塑料膜通過加熱板進(jìn)行加熱后經(jīng)過模具正壓吹泡成型，泡罩的大小形狀可根據(jù)客戶的要求來定制。也可根據(jù)情況加配成型拉伸頭。成型效果挺括，光滑。比起吸塑成型沒有吸塑點(diǎn)，成型膜拉伸均勻。 盤刷加料器工位 膠囊，藥片，軟膠囊等藥丸通過尼龍刷重復(fù)圓周運(yùn)動(dòng)將藥丸刷入泡罩中。在料倉(cāng)藥丸重做的情況下，泡罩填充率可高達(dá)99.99%。此處的尼龍刷可根據(jù)客戶包裝藥丸不同類型而選擇硅膠片刷，羊毛刷或者聚四氟片刷。 鋁鋁對(duì)泡加料器 鋁鋁對(duì)泡加料器是根據(jù)機(jī)器定制的，可適用膠囊和藥片的加料。泡罩填充率高，適用范圍廣，不銹鋼304材質(zhì)符合藥級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。 熱封膜熱封工位 此工位配備進(jìn)口壓力氣缸（使用壽命長(zhǎng)），將熱封膜和塑料膜熱封。 此處熱封膜可使用鋁箔，透析紙，杜邦紙，PE膜等。點(diǎn)封，線封，平封等熱封效果可供選擇。
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泡罩包裝機(jī)的結(jié)構(gòu) 泡罩包裝機(jī)包括：填充站和下游密封站，在填充站中，產(chǎn)品可以被插入到底板的杯形凹陷中，下游的密封站中，將供應(yīng)的覆蓋片密封在底板上，從而形成泡罩帶。循環(huán)操作的密封站具有相關(guān)的循環(huán)操作的第一驅(qū)動(dòng)裝置，用于不連續(xù)地輸送底片和蓋片通過密封站。因此，用于底片的第二驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在填充站和密封站之間，用于不連續(xù)地運(yùn)輸?shù)灼?。疊加第一驅(qū)動(dòng)裝置和第二驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，使得底片以恒定速度在固定填充站上運(yùn)輸。 1.在原材料充足的情況下設(shè)備能夠持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，自動(dòng)成型密封沖裁形成一體化生產(chǎn)。 2.機(jī)器配有伺服光標(biāo)對(duì)版，雙對(duì)版，制出的成品美觀。 3.填充產(chǎn)品可用定制加料器填充，也可手工加料。 4.機(jī)器易損件少，經(jīng)久耐用，使用成本低。
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高速膠囊充填機(jī)的概述 NJP-C系列全自動(dòng)膠囊充填機(jī)采用PLC編程，無極變頻調(diào)速，人機(jī)界面操作，觸摸屏顯示。對(duì)運(yùn)行故障或缺料能自動(dòng)報(bào)警顯示，自動(dòng)停機(jī)，故障排除后能自動(dòng)消除報(bào)警。機(jī)器還具有密碼輸入，參教設(shè)置，打印數(shù)據(jù)，清零等功能。機(jī)器所有傳動(dòng)軸，凸輪，軸承等主要關(guān)健零件均采用進(jìn)口材料，設(shè)備質(zhì)量可靠，是充填膠囊藥品的首選理想設(shè)備，并完全符合 GMP 要求 。 機(jī)器特點(diǎn)如下： 1.體積小，能耗低，更換模具快，操作方便，容易清洗；采用福格森傳動(dòng)，振動(dòng)小，高速運(yùn)行工作噪聲低于75dB，劑量差異控制在 3- 5％內(nèi)，膠囊上機(jī)率大于99.99 % ； 2.回轉(zhuǎn)部位全封閉，具備良好潤(rùn)滑條件，工作臺(tái)面無油污，避免了與藥物的交叉污染； 3.劑量盤周邊設(shè)有攔板，非常有效地把劑量盤下平面甩出的粉通過另一管路回收再利用，同時(shí)減少了工作臺(tái)面的粉塵； 4.NJP系列全自動(dòng)膠囊充填機(jī)采用德國(guó)西門子的人機(jī)界面，PLC可編程控制器，液晶顯示每分鐘產(chǎn)量，累計(jì)產(chǎn)量，動(dòng)態(tài)空膠囊和藥粉狀態(tài)，缺膠囊報(bào)警提示及藥粉不夠時(shí)自動(dòng)停機(jī)，故障診斷提示等。
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液體泡罩包裝機(jī)概述 此機(jī)型適用于液體類產(chǎn)品，如蜂蜜，果醬，黃油，牛奶，香水，紅蟲，橄欖油等泡罩包裝。機(jī)器采用編程系統(tǒng)控制，觸摸屏面板操作，無極變頻調(diào)速，氣動(dòng)聯(lián)合控制，操作簡(jiǎn)便，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。 機(jī)器特點(diǎn)如下： 1.設(shè)備可以配備不同泵體包裝不同種類的物料，加料器與設(shè)備聯(lián)動(dòng)，自動(dòng)加料。 2.針推特殊物料，可配備保溫?cái)嚢柩b置。 3.可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)打批號(hào)，壓撕裂線等功能。 4.成型塑料可選用PET,PP,PS,PVC等材料。
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鋁塑鋁泡罩包裝機(jī)的特點(diǎn) 此機(jī)型是專為制藥，保健品和食品等企業(yè)研制的一種具有包裝，檢測(cè)，踢廢功能的新科技產(chǎn)品。機(jī)器采用PLC電腦控制，人機(jī)界面操作，無極變頻調(diào)速功能，具有自動(dòng)化程度高，技術(shù)先進(jìn)，功能齊全，經(jīng)久耐用等特點(diǎn)。此機(jī)型可適用于鋁塑，鋁鋁，鋁塑鋁的泡罩包裝，符合國(guó)家 GMP 要求。 機(jī)器特點(diǎn)如下： 1.行程可調(diào)節(jié)，棋具定位槽定位，模具更換簡(jiǎn)便，接觸式加料，正壓吹泡成型。 2.自動(dòng)下料，可根據(jù)客戶不同物料設(shè)計(jì)模具和自動(dòng)加料器。 3.可以選澤切線壓痕，打批號(hào)及廢料回收，光標(biāo)對(duì)版等裝置。 4.汽缸正壓熱封，停機(jī)熱封模具自動(dòng)分離，不燙傷包裝材料，延長(zhǎng)機(jī)器壽命。
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半自動(dòng)膠囊充填機(jī)的操作步驟 機(jī)器安裝好模具并調(diào)整好后，這是操作步驟： 1.打開機(jī)器。 2.按“真空泵”按鈕，真空泵打開。 3.按“膠囊裝入”按鈕，機(jī)器將空膠囊自動(dòng)裝入光盤，裝滿后，旋轉(zhuǎn)自動(dòng)停止。 4.保持真空泵開啟，旋轉(zhuǎn)充滿的膠囊盤兩次或三遍，確保膠囊被真空分離。 5.關(guān)閉真空，將膠囊盤分離成膠囊蓋盤和閥體盤，然后將閥體盤放在粉劑填充站，按“粉劑填充”按鈕，機(jī)器將自動(dòng)將粉劑填充到膠囊劑體中。 6.裝滿粉末后，關(guān)閉膠囊蓋和閥體盤，然后將其放在膠囊鎖定站上，確保銷釘粘在正確的模具孔中，然后用腳踩在鎖定開關(guān)上，銷釘板將鎖定膠囊。 7.推入膠囊盤，針板將鎖定的膠囊推出光盤。
