冷沖壓成型用PVC硬片

冷沖壓成型硬片中的表面支持強(qiáng)度層、鋁箔阻隔層、內(nèi)表面熱封層三層之間用粘合劑粘合的方法，將他們有機(jī)地結(jié)合起來。成為一個復(fù)合材料整體，要保證冷沖壓成型硬片宅強(qiáng)大的沖擊成型作用力下不商層、不斷裂，其粘合劑的選擇和使用相當(dāng)關(guān)鍵，一般要求粘合后鋁箱與表面式持強(qiáng)度層及熱封層的粘合強(qiáng)度都達(dá)到8N/15mm 以上，配方設(shè)計過程中還應(yīng)控削好裹氮酯粘合劑中分子銷段的軟段和硬段的配比;以道應(yīng)冷沖壓成型的委求，一般普透粘合劑很難達(dá)到以上要求，因而冷沖壓成型硬片所用的粘合劑一般是專門配制的特殊粘合劑。

冷注壓款型泡最包裝墨然有良好的外觀和極高的阻隔性能。但該產(chǎn)品在使用過程中有許多不同子其它包數(shù)材料的特點，在使用過程中經(jīng)常會產(chǎn)生如下問題∶

冷沖壓成型硬片在成泡時，成泡的泡穴上發(fā)生鋁箔的裂紋和針孔∶以及復(fù)合膜間的分高，產(chǎn)生這些缺陷的原因主要有如下三類∶

一類是冷沖壓成型硬片的質(zhì)量存在問題，冷沖壓成型硬片是一種技術(shù)含量極高的產(chǎn)品，對原材料和生產(chǎn)工藝都有許多特殊的要求，如果生產(chǎn)中的各項環(huán)節(jié)控制不好，極容易出現(xiàn)質(zhì)量問題，冷沖壓成型硬片的質(zhì)量問題，可以很方便地透過更換不同批號、甚至不同廠家的冷沖壓成型硬片來判定。

冷沖壓成型硬片的支持強(qiáng)度層主要是靠外表層的雙向拉伸的25μm 厚的尼龍膜，尼龍膜的硬度較低∶很容易被硬物劃傷;尼龍表面一且劃傷。哪怕是很輕微的傷痕;都會使尼龍膜的強(qiáng)度大幅度地下降，從而造成冷過壓成型硬片在沖壓泡過程中劃傷部位鋁箔和尼龍膜斷裂，在實際生產(chǎn)過程中，冷過壓成型硬片的劃傷。特別是經(jīng)微的劃傷是很難用肉眼發(fā)現(xiàn)的，往往到了過壓成泡時才發(fā)現(xiàn);從而造成損失，冷過壓成型硬片的劃傷。一般是由于復(fù)合膜在運(yùn)行過程中導(dǎo)輥轉(zhuǎn)動不靈活，導(dǎo)輥上有異物，以及復(fù)合膜接觸到設(shè)備的固定部（如靜電刷）等造成的，劃傷既可能是在生產(chǎn)廠家生產(chǎn)過程中產(chǎn)生，也可能是用戶在包裝設(shè)備上產(chǎn)生的。